Технология ремонта

Страница 2

зажать хвостовик иглы в цанговом патроне притирочного станка. Радиальное биение конуса иглы должно быть не более 0,015 мм;

нанести на цилиндр иглы тонкий слой моторного масла вязкостью 12-20 сСт;

развести доводочную пасту М5 или М7 в веретённом масле в соотношении 1:3;

нанести тонкую полоску пасты ан конус иглы ближе к его вершине;

включить станок и установить частоту вращения шпинделя станка 150-300 об/мин;

надвинуть на иглу корпус распылителя до соприкосновения запирающих конусов;

прижать корпус распылителя к игле усилием 15-20 Н (1,5-2 кг) в течении 2-3 с;

выполнить в течении 12-15 с соударения с силой 15-20 Н (1,5-2 кг) и частотой один удар в секунду (1 Гц)

сдвинуть конус с иглы, протереть конус иглы салфеткой и визуально оценить ширину блестящего пояска у основания конуса;

если ширина контактного пояска порядка или менее 0,3 мм то иглу снять со станка, промыть в керосине и протереть салфеткой;

закрепить в патрон латунный стержень с навёрнутой на резьбовой конец ватой и протереть прецизионные поверхности корпуса распылителя;

промыть корпус в керосине;

собрать распылитель в контрольной форсунке и проверить его работоспособность. Распылители с шириной контактного пояска на конусе иглы примерно более 0,3 мм требуют продолжение ремонта без проверки работоспособности.

Ремонт запирающего конуса иглы с восстановлением оптимальной ширины контактного пояска

зажать иглу в патроне (станок типа ПР279), оставив свободным конец иглы со стороны запирающего конуса такой длины, которая позволила бы устранить на нём приспособление для обнажения (снятого слоя) нерабочей части конуса иглы с гарантированным зазором между патроном и корпусом приспособления 2. Радиальное биение конуса иглы должно быть не более 0,01 мм;

установить на иглу приспособление таким образом, чтобы поясок на конусе иглы шириной от основания конуса примерно 0,2-0,3 мм был перекрыт гайкой 3 приспособления. После этого законтрогаить гайку в этом положении на иглу;

сдвиньте приспособление с иглы, включите привод станка и снова надвинуть приспособление на иглу;

произвести шлифовку открытой части конуса иглы, прижимая

зажать иглу в патроне (станок типа ПР279), оставив свободным конец иглы со стороны запирающего конуса такой длины, которая позволила бы устранить на нём приспособление для обнажения (снятого слоя) нерабочей части конуса иглы с гарантированным зазором между патроном и корпусом приспособления 2. Радиальное биение конуса иглы должно быть не более 0,01 мм;

установить на иглу приспособление таким образом, чтобы поясок на конусе иглы шириной от основания конуса примерно 0,2-0,3 мм был перекрыт гайкой 3 приспособления. После этого законтрогаить гайку в этом положении на иглу;

сдвиньте приспособление с иглы, включите привод станка и снова надвинуть приспособление на иглу;

произвести шлифовку открытой части конуса иглы, прижимая абразивный брусок к образующей конуса, одновременно перемещая его вдоль и поперёк образующей. Режим операции занижения нерабочей части конуса иглы:

частота вращения 950-1500 об/мин

продолжительность обработки 15-20 сек.

усилие нажатия абразивного бруска на обрабатываемую поверхность конуса 5-15 Н или 0,5-К5 кгс.

Восстановление запирающего конуса после занижения нерабочей части конуса иглы

Страницы: 1 2 3 4

Навигация

Copyright © 2019 - All Rights Reserved - www.transportpath.ru