Технология

Кsф = 1,0 коэффициент, учитывающий форму обрабатываемой поверхности

Полный поправочный коэффициент:

Кso = Кsи ∙ Кsп ∙ Кsж ∙ Кsм ∙ Кsз ∙ Кsф = 1,0 ∙ 1,0 ∙ 0,45 ∙ 1,0 ∙ 0,8 ∙ 1,0 = 0,36

2) Кsи = 1,0 коэффициент, учитывающий материал инструмента

Кsп = 1,0 коэффициент, учитывающий состояние обрабатываемой поверхности

Кsж = 0,62 коэффициент, учитывающий жесткость системы

Кsм = 1,0 коэффициент, учитывающий материал обрабатываемой заготовки

Кsз = 0,8 коэффициент, учитывающий влияние закалки

Кsф = 1,0 коэффициент, учитывающий форму обрабатываемой поверхности

Полный поправочный коэффициент:

Кso = Кsи ∙ Кsп ∙ Кsж ∙ Кsм ∙ Кsз ∙ Кsф = 1,0 ∙ 1,0 ∙ 0,62 ∙ 1,0 ∙ 0,8 ∙ 1,0 = 0,496

Найдем значения скорректированных подач:

Sт1 = 0,36·0,6 = 0,216 = 0,22 мм/об.

Sт2 = 0,496·0,6 = 0,30 мм/об.

Выбор стойкости резания Т.

Согласно [20] при обработке материалов группы X твердосплавным инструментом, износ , период стойкости .

Назначение скорости резания V.

Согласно [20] для материалов группы X, скорость резания

Vт1 = 59 м/с; Vт2 = 54 м/с

Выполним корректировку согласно конкретным условиям обработки.

Поправочные коэффициенты выбираем из [20] и находим полный поправочный коэффициент:

1)K1 =1,0 коэффициент, учитывающий свойства материала заготовки

K2 =1,9 коэффициент, учитывающий свойства материала инструмента

K3 = 0,87 коэффициент, учитывающий влияние угла в плане

K4 = 1,45 коэффициент, учитывающий вид обработки

K5=0,35 коэффициент, учитывающий жесткость технологической системы

K6=1,0 коэффициент, учитывающий состояние обрабатываемой поверхности

K7= 1,0 коэффициент, учитывающий влияние СОЖ.

Полный поправочный коэффициент

Кv = KVм∙ KVи∙ KVγ∙ KV5∙ KVж∙ KVп ∙ KV0 = 1,0 ∙ 1,9 ∙ 0,87 ∙ 1,45 ∙0,35∙ 1,0 ∙1,0 = 0,839

2) K1 =1,0 коэффициент, учитывающий свойства материала заготовки

K2 =1,9 коэффициент, учитывающий свойства материала инструмента

K3 = 0,87 коэффициент, учитывающий влияние угла в плане

K4 = 1,45 коэффициент, учитывающий вид обработки

K5=0,53 коэффициент, учитывающий жесткость технологической системы

K6=1,0 коэффициент, учитывающий состояние обрабатываемой поверхности

K7= 1,0 коэффициент, учитывающий влияние СОЖ.

Полный поправочный коэффициент

Кv = KVм∙ KVи∙ KVγ∙ KV5∙ KVж∙ KVп ∙ KV0 = 1,0 ∙ 1,9 ∙ 0,87 ∙ 1,45 ∙0,53∙ 1,0 ∙1,0 = 1,27

Скорректированная скорость резания:

V1 = VT1 ∙ KV1 = 59 ∙ 0,839 = 49,5 м/мин;

V2 = VT3 ∙ KV3 = 54 ∙ 1,27 = 68,6 м/мин;

Расчет частоты вращения заготовки n.

Частота определяется по известной зависимости:

где - диаметр обрабатываемой поверхности заготовки.

Рассчитанное значение n должно быть скорректировано с .

Выполним расчет и корректировку частоты вращения:

;

– принимаем для стандартного ряда частот;

Рассчитаем фактические скорости резания :

;

;

Расчет силы резания Pz.

Окружная составляющая силы резания определяется выражением:

;

Выбрав для наших условий значения постоянных, получим расчетную зависимость:

;

Поправочный коэффициент представляет собой произведение ряда коэффициентов, найдем их: